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60個關于混凝土的經典問題值得收藏哦(一)

時間:2019-12-02 13:56 | 人氣:

清水混凝土

1、當原材料不能馬上停止使用,混凝土又不能中斷供應時怎么辦?

必須在于原材料商聯系的同時,派專人控制攪拌用水量和現場混凝土硫化監控,防止工地自行加水。必要時控制水膠比不變,適當加大水泥用量,以增加混凝土流動性。一般每增加1cm塌落度,每1m3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水泥漿體積。

2、什么樣的粉煤灰都可以在預拌混凝土中用嗎?

粉煤灰根據其細度、需水量比、含碳量不同,分為級,級、級粉煤灰可用于預拌混凝土中。

3、什么情況下不宜采用粉煤灰?

冬季施工,尤其在-10℃及其以下溫度施工時,由于粉煤灰混凝土早期強度偏低,達到抗凍臨界強度需要在正溫預養時間長,工地保溫較差,很易受凍,不宜摻粉煤灰。此外隨打壓光混凝土地面、有除冰鹽要求的混凝土不得摻粉煤灰。

4、摻粉煤灰混凝土是否可以延長驗收齡期?

是的,由于粉煤灰摻入對混凝土后期強度有貢獻,因此我國《粉煤灰混凝土應用技術規范》(GB J146)規定粉煤灰混凝土設計強度等級的齡期,地上工程宜為28天;地面工程宜為28天或60天;地下工程宜為60天或90天;大體積混凝土宜為90天或180天。

5、硅灰在什么條件下使用?

硅灰主要用于配制高強度混凝土、抗硫酸鹽混凝土、抗氯鹽腐蝕混凝土、水下混凝土、除冰鹽混凝土、高耐磨路面混凝土,我國較多采用的時艾肯硅灰,價格約在3000/噸左右。

6、什么情況下采用沸石粉?

沸石粉可作水泥的活性摻合料。沸石粉可取代混凝土中的部分水泥,提高混凝土保水性,特別是在聚羧酸高效減水劑搞摻量配制大流態、超高強混凝土時,適量摻入沸石粉,可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水。配制輕骨料混凝土時,由于其的摻入會提高水泥漿的結構粘度,可使輕骨料在振搗成型中的上浮問題大大改善。沸石粉混凝土還適用于水下混凝土和地下潮濕環境養護的混凝土,抗凍性、抗滲性良好。采用沸石粉配制高性能混凝土時,取代水泥量10%為佳。

7、有時用萘系高效減水劑生產的混凝土拆模后,混凝土表面氣泡特別多是什么原因?應該怎么辦?

有的外加劑生產廠采購價格便宜的粗奈(正常的奈外觀顏色呈白色、黃色,含雜質的奈呈粉紅色、紅磚色)、混合奈,這些化學成分不純的奈,苯酚含量高、純度低,會在高效減水劑中帶來許多氣泡(劣質奈會在混凝土中帶入3%的氣泡),且氣泡較大,消泡時間較長,直接影響混凝土強度。此時,應及時與外加劑廠聯系暫停使用,以防影響混凝土強度。

清水混凝土澆筑

8、怎樣檢測減水劑含氣量?

除含氣量測定儀測定混凝土含氣量來推斷外加劑引氣量外,還可以用下述方法來檢驗。

100ml具塞比色管,加入4克粉劑試樣,再加水至40ml,用鋼尺記下溶液垂直高度(h0),用手握緊比色管塞,劇烈搖晃20次,立即用秒表計時,同時量取泡沫頂端高度(h1)待至液面泡沫消失,并露出液面時,記下時間(s)。

控制指標:起泡高度≤45mm,消泡時間≤50s

9、使用引氣劑要注意什么?

首先,要控制引氣量一般以2%-4%(體積含量)為宜,否則,會造成混凝土強度下降。此外,不可選擇質量差、氣泡直徑和間距大的劣質引氣劑,如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。摻量稍大會造成混凝土強度大幅度下降。使用前要通過試驗確定采用那個品種,摻多少量。

10、混凝土在現場等待時間過長,會對其質量有何影響?

混凝土中摻入了緩凝劑,但是其緩凝時間是有限的,超過2h后水泥開始水化,塌落度也開始下降,混凝土強度會損失一部分。一些企業曾做過這方面的試驗,試驗結果證明,現場等待時間超過2h,混凝土強度開始下降。為此混凝土在現場等待時間不應超過2h。

11、往混凝土運輸車中加水,會帶來什么后果?

混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動性和強度,另外后加水會降低混凝土強度,(多余的水分蒸發后形成空隙,削弱混凝土斷面),據一些混凝土企業試驗數據表明,混凝土中每增加10千克水,其28天強度下降3.7Mpa。因此要嚴格控制施工現場不得往運輸車中加水。

12、由于各種原因,混凝土到現場塌落度很小,難以泵送怎么辦?

只能采用混凝土硫化劑二次硫化。目前大部分混凝土采用奈系泵送劑,硫化劑即為萘系高效減水劑,液體劑、粉劑均可。

 

13、硫化劑用量怎么控制?

應視運輸車中混凝土塌落度大小來調整硫化劑用量。采用粉劑時,一般為0.5千克/立方-1千克/立方;液劑時為1千克/立方-2千克/立方;加入后,罐體快轉1-2分鐘左右即可硫化。

14、由于種種不可預見的原因,第一次硫化后未能及時泵送,混凝土坍落度有降下來了,怎么辦?

通過多次試驗證明,混凝土可反復硫化,只要不加水,常溫下停留不超過2h,一般其強度不會下降。

15、為什么不用泵送劑作硫化劑?

因為泵送劑中會有緩凝、引氣劑的組分,摻入混凝土中可能會引起混凝土緩凝或強度下降。

16、混凝土澆筑后多少時間初、終凝?怎么判斷?
常溫下混凝土初凝時間為6-8小時,手輕按混凝土表面,不粘手,混凝土表面收水,有一層發亮的薄膜時為初凝;當混凝土表面顏色變白,手按無印,即為終凝,終凝時間約為8-10小時,夏季、冬季視氣溫不同,初終凝時間會縮短或延長。
17、何謂早強混凝土?
普通混凝土常溫下7天約達到設計強度的70%,28天達到設計強度的100%,由于施工進度或模板周轉的需要,采取措施,使混凝土常溫下15天左右達到設計強度,即為早強混凝土。
18、何謂超早強混凝土?
常溫下,能使混凝土7天左右達到設計強度的混凝土稱為超早期混凝土。
19、怎樣配制超早強混凝土?
一般可采用超早強型泵送劑配制,也可用提高兩個混凝土強度等級方法或采用PO42.5R水泥來配制
20、大體積混凝土配合比設計要注意什么?
大體積混凝土要防止其內外溫差超過25℃而引起的結構裂縫,因此配合比設計時要注意以下幾點:
控制水泥用量并選用水化熱較低、凝結時間較緩的水泥。如大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。
宜摻用粉煤灰、磨細礦粉以降低混凝土水化熱。
應采用緩凝型減水劑或高效減水劑。
為降低混凝土入模溫度,可采用符合攪拌用水標準的地下水,必要時可摻入部分冰塊。
21、什么叫混凝土絕熱溫升?
混凝土中的水泥在水化過程中會放出熱量,其放熱量與采用的水泥品種、水泥用量有關,假定混凝土處于上下左右都不能散發熱量的絕熱狀態,隨著水泥水化,混凝土內溫度會繼續升高,當上升到最高時,達到最高絕熱溫升。
22、絕熱溫升怎樣計算?
水泥水化熱絕熱溫升按下式計算:
  Tmax=mq/cρ
  式中:Tmax-水泥水化絕熱溫升值(℃)m-每立方混凝土水泥用量(千克),q-水泥水化熱, c-混凝土比熱(取0.96j/K),ρ-混凝土密度(2400千克/立方)。


23、水泥水化熱是多少?
各種水泥水化熱可參照表取。
每千克水泥水化熱Q(Kj/Kg)

水泥品種 水泥強度等級
32.5 42.5 52.5
普硅水泥 289 377 461
礦渣水泥 249 335
 


24、大體混凝土升溫有何規律?
一般大體積混凝土澆注后2-3天升至熱峰值。如:某工程底板2米厚,采用360千克/立方的42.5級水泥配制,施工處夏季,入模溫度32℃.其中心溫度可高達80℃左右。4天以后水泥水化熱能已大部分消耗掉,內部溫度逐漸降下來,這種溫度可能延續十幾天到三十余天,一些水工大體積混凝土水化散熱過程可能還要長很多。掌握了這個規律,大體積混凝土溫控重點應放在澆筑后一周內,尤其是第2-3天。

25、當原材料不能馬上停止使用,混凝土又不能中斷供應時怎么辦?

必須在于原材料商聯系的同時,派專人控制攪拌用水量和現場混凝土流化監控,防止工地自行加水。必要時控制水膠比不變,適當加大水泥用量,以增加混凝土流動性。一般每增加1cm塌落度,每1m3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水泥漿體積。

26、粗、細骨料進場要注意哪些事項?

粗骨料主要應控制其粒徑、級配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車進行宏觀檢查,不合格不得卸車;此外,要按規范要求,按批量檢驗各項指標。

細骨料應控制細度模數、含泥量和泥塊含量。每車進行宏觀檢查,不合格不卸車;同樣應按規范要求批量檢驗。

27、粗骨料粒徑為什么要控制在5—25mm?

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約,一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。如泵送高度<50m時,粗骨料最大粒徑與輸送得徑比≤13;而泵送高度為100m時,其比便降至15,否則易堵管。

28、泵送混凝土為什么要控制粗骨料針片狀含量?

其含量高時,針狀粗骨料抗折強度比較低,且粗骨料間粘結強度下降,因而致使混凝土強度下降。對于預拌混凝土來說,針片狀含量高,會使粗骨料粒形不好,從而使混凝土流動性下降,同時針片狀骨料很容易在管道處堵塞,造成堵泵,甚至爆管。因此泵送混凝土要求其針片含量≤10%,高強度混凝土要求則更高。

29、預拌混凝土需要什么樣的砂子?

預拌混凝土需用中砂,除對砂的級配、含泥量和泥塊含量等按規范要求外,還要注意通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。這對混凝土的可泵性影響很大,此值過低易堵泵,并便混凝土保水性差,易泌水。

 

30、砂子細會帶來什么影響?

砂子太細,混凝土需水量上升,而且用細砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均極差,混凝土強度會下降,易開裂。

31、只有細砂怎么辦?

如砂源有問題,可用細砂加部分機制砂配制泵送混凝土,如可用細度模數小于2.0的細砂摻細度模數3.0—3.2的機制砂,約以64左右的比例,觀察其流動性、可泵性,具體可通過試驗確定配比。

32、砂含量大會帶來什么后果?

砂含泥量大,混凝土需水量大,保塑性差,收縮加大,混凝土強度下降,結構易開裂,結構易開裂,因此要控制砂含泥量≤3%C30-C50),高強混凝土含泥量要求更高。

33、砂石中有泥塊會對混凝土有何影響?

砂石中泥塊除與含泥帶來同樣的影響外,還會嚴重影響混凝土強度。比如,泥塊會削弱混凝土斷面;澆筑地面時泥塊上浮,干縮后會在表面形成凹坑等缺陷。

 


 



 

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